交通安全に関して言えば、道路標示はドライバーや歩行者を誘導する上で極めて重要な役割を果たしている。道路標示の施工方法は 色素-ベースの道路標示は、その用途と同じくらい多様であり、それぞれが独自の利点を提供し、異なる環境や要件に適している。この記事では、魅惑的な道路標示の塗布技術の世界を掘り下げ、顔料が道路上でどのように命を吹き込まれるかを詳しく見ていく。
ピグメントの塗布方法が重要な理由
適切な適用の重要性
道路標示の効果は、使用される顔料の品質だけでなく、施工方法にも左右される。適切な塗布は、マーキングの効果を確実にする：
- 見える： どんな天候でもクリアで明るい。
- 耐久性がある： 交通や環境要因による磨耗や損傷に強い。
- 反射する： 反射材を使用しているため、夜間でも視認性が高い。
適用方法に影響を与える要因
道路標示の塗布方法の選択は、いくつかの要因によって決まる：
- 交通量： 交通量の多い場所では、より耐久性のあるマーキングが必要となる。
- 天候： 極端な天候の地域には、過酷な条件に耐えるマーキングが必要だ。
- 予算 方法によってコストや寿命が異なる。
- 表面タイプ： アスファルト、コンクリート、その他の表面には、特定の塗布技術が必要な場合がある。
顔料系路面標示の一般的な塗布方法
1.塗料ベースのマーキング
塗料は、塗布が簡単で費用対効果が高いため、道路標示に最もよく使われる材料の一つである。塗料を使ったマーキングは、いくつかの方法で施工できる：
a.スプレー塗布
概要
吹き付け塗装は、専用の機械を使って路面に塗料を吹き付ける。この方法は迅速かつ効率的で、大規模なプロジェクトに最適です。
利点がある：
- スピードだ： 広範囲を素早くカバーできる。
- 統一された適用範囲： 塗料を均一に分散させる。
- 柔軟性： 様々な路面に対応。
デメリット
- 耐久性がある： 交通量が多い場合、塗装の劣化が早まる可能性がある。
プロセス
- 準備だ： 路面を清掃してゴミを取り除き、適切な接着を確保する。
- 噴霧する： 塗料は、手動または車両に搭載された機械を使って道路に散布される。
- 乾燥させる： 塗料は乾燥するまで放置され、塗料の種類によって数分から数時間かかる。
b.ローラーアプリケーション
概要
ローラー塗りは、ローラーを使って手作業で塗料を塗ります。この方法は通常、小規模なプロジェクトやタッチアップに使用されます。
利点がある：
- 費用対効果： 設備コストが低い。
- コントロールする： 正確な塗布が可能。
デメリット
- 労働集約的： 手作業が増える。
- もっと遅い： 大規模プロジェクトには不向き。
プロセス
- 準備だ： 路面は清掃されている。
- ローリング 塗料はローラーを使い、均一に塗る。
- 乾燥させる： 塗料は乾燥するまで放置される。
2.熱可塑性マーキング
熱可塑性ロードマーキングは、その耐久性と反射性で知られている。熱を利用して路面と長期間接着する。
a.ホットメルト塗布
概要
ホットメルト塗布では、熱可塑性材料を加熱して溶融状態にし、路面に塗布する。
利点がある：
- 耐久性がある： 耐摩耗性と耐候性に優れている。
- 反射率： 夜間の視認性を高めるためにガラスビーズを組み込むことができる。
デメリット
- コストだ： 塗装に比べ初期費用が高い。
- 複雑さ： 専門的な設備とトレーニングが必要。
プロセス
- 準備だ： 路面は清掃されている。
- 暖房： 熱可塑性プラスチックは約200℃に加熱される。
- アプリケーション 溶かした材料を専用の機械で塗布する。
- 冷却： 材料はすぐに冷えて固まり、耐久性のあるマーキングが形成される。
3.テープによるマーキング
予備成形テープは、道路標示を施すための迅速で便利な方法を提供します。これらのテープは耐久性のある材料から作られ、反射要素があらかじめコーティングされています。
a.粘着テープの使用
概要
粘着テープは、あらかじめ形成されたテープを路面に貼り付ける。この方法は、一時的なマーキングや混乱を最小限に抑える必要がある場所に最適です。
利点がある：
- クイック・インストール： 最小限の通行止め時間。
- 反射率： 高い初期反射率。
デメリット
- 耐久性がある： 熱可塑性樹脂のマーキングほど長持ちしない場合がある。
- コストだ： 塗料に比べて材料費が高い。
プロセス
- 準備だ： 路面は清掃されている。
- アプリケーション テープが敷かれ、表面に押し付けられる。
- 接着： テープは、多くの場合、ローラーの圧力を使って道路に接着する。
4.コールドプラスチックマーキング
コールド・プラスチックは、常温で硬化する2液型システムで、耐久性と反射性に優れたマーキング・ソリューションを提供する。
a.押し出し用途
概要
エクストルージョン法では、専用の機械を使って冷たいプラスチック材料を半液体の状態で路面に塗布する。
利点がある：
- 耐久性がある： 耐摩耗性に優れている。
- 反射率： 反射ガラスビーズを組み込むことができる。
- 柔軟性： さまざまな路面や交通状況に対応。
デメリット
- コストだ： 塗料に比べて材料費と塗布コストが高い。
- 複雑さ： 専門的な設備と訓練を受けた人材が必要。
プロセス
- 準備だ： 路面は徹底的に清掃される。
- ミキシング： 冷えたプラスチック成分を混ぜ合わせる。
- 押し出し： 混合物は路面に押し出される。
- 養生： この材料は常温で硬化し、硬く耐久性のあるマーキングを形成する。
5.エポキシ系マーキング
エポキシベースの道路標示は接着性と耐久性に優れているため、交通量の多い場所に適している。
a.スプレーまたはローラー塗布
概要
エポキシマーキングは、塗装と同じようにスプレーやローラーで塗ることができる。2液性のエポキシ樹脂を混合し、路面に塗布する。
利点がある：
- 耐久性がある： 耐薬品性、耐摩耗性、耐候性に優れている。
- 接着： さまざまな路面によく接着する。
デメリット
- コストだ： 材料費の上昇。
- 応募時期 エポキシが硬化するのに時間がかかる。
プロセス
- 準備だ： 路面は清掃され、必要に応じて下塗りされる。
- ミキシング： 二液性エポキシ樹脂を混合する。
- アプリケーション この混合物を路面に吹き付けるか、転がす。
- 養生： エポキシ樹脂が硬化し、丈夫で耐久性のあるマーキングが形成される。
6.レイズド・ペイヴメント・マーカー
レイズド・ペイブメント・マーカー（RPM）は、ドライバーに触覚と聴覚によるフィードバックを提供する非連続的なマーキングである。視認性と安全性を高めるため、他の標示方法と併用されることが多い。
a.接着剤による接着
概要
レイズド・ペイヴメント・マーカーは、強力な接着剤で路面に貼り付けられる。
利点がある：
- 視認性： 特に夜間は視認性が高い。
- フィードバック ドライバーに触覚と聴覚によるフィードバックを提供。
デメリット
- コストだ： 設置コストが高い。
- メンテナンス 定期的なメンテナンスが必要な場合がある。
プロセス
- 準備だ： 路面は清掃されている。
- 接着剤塗布： 接着剤はマーカーのベースに塗布される。
- 配置だ： マーカーは路面に置かれ、しっかりと押される。
- 養生： 接着剤が硬化し、マーカーが固定される。
塗布方法の比較
下の表は、顔料ベースの道路標示のさまざまな塗布方法の主な特徴をまとめたものである：
| 方法 | スピード | 耐久性 | コスト | 反射率 | 適合性 |
|---|---|---|---|---|---|
| スプレーペイント | 高い | 中程度 | 低い | 中程度 | 大規模で迅速なプロジェクト |
| ローラーペイント | 低い | 中程度 | 非常に低い | 中程度 | 小さなプロジェクト、タッチアップ |
| ホットメルト熱可塑性プラスチック | 中程度 | 高い | 高い | 高い | 交通量の多い場所 |
| 粘着テープ | 非常に高い | 中程度 | 高い | 高い | 一時的なマーキング、迅速な修正 |
| 押出コールドプラスチック | 中程度 | 高い | 高い | 高い | 長持ち、交通量が多い |
| エポキシスプレー/ローラー | 中程度 | 非常に高い | 高い | 高い | 激しい交通量、化学物質への暴露 |
| レイズド・ペイヴメント・マーカー | 中程度 | 高い | 高い | 非常に高い | 視認性と安全性の向上 |
